灌胶机常见会出现哪些问题？灌胶机运行的有时间会发生一些问题，常见的有如下几种，遇到这些问题是我们应该怎么办呢？

一、胶水出胶不均匀

在产品灌胶环节中，灌胶机进行生产工作时，如果出现出胶量不均匀等灌胶设备故障，会严重影响到产品灌胶生产质量，而导致出胶不均匀的原因有：


1.计量泵的精度不够

这个厂家出厂肯定会有测试，当然新购的机器到厂后也会做一个验证。机器使用时间长了，也要定时验证，避免因计量泵使用时间过长而导致计量不准。

2.管路或混合管堵塞

管路堵塞就是用室外一次后可能要等很长一段时再用，而管和阀的出口没有做密封，使得胶水与空气接触，时间长了而固化。

混合管堵塞就是用完后，残留在混合管内的AB没有及时清洗干净，导致流通的横截面积发生变化，而导致出胶量不均匀。
二、出现胶水点胶气泡

灌胶气泡现象是在产品灌胶生产过程中常出现的灌胶问题之一，灌胶气泡问题出现的原因如下：

1.胶水加到机器的储存桶内本就有气泡，这样只有加胶后在桶抽真空把胶水里的气泡除去就好。

2.胶水产生气泡就是AB混合时高速搅拌产生的，如果是这样就只能用静态搅拌，不要选用动态搅拌。

购买灌胶机认清自己购买的原则，小编在这里分享几点：

1.胶水：双组份胶水用灌胶机，如环氧树脂AB胶，PU胶，硅胶。单组份胶水用点胶机

2.灌胶工艺：批量不大的灌胶使用半自动(比如脚踏控制)，大批量的及灌胶轨迹不规则的则选用三轴运动平台的灌胶机，灌胶机自动完成设定的轨迹。

3.成本：灌胶方案多种多样，并非所有的灌胶都需要使用机器，从成本考虑，如果某种胶水需要用太高价位机器，可以考虑更换胶水。