点胶机的出现对工业化的生产帮助较大，点胶机对出胶量控制效果将决定整个生产环节的价值，本章内容主要介绍点胶机出胶量的出现的问题及控制掌控技巧。

操作自动点胶机时困扰的问题就是出胶效果，点胶产品的质量与出胶量控制有着直接联系，出胶量控制的效果除了与设定参数有关，自动点胶机保养也存在着必然联系。

造成自动点胶机出胶量控制不佳的原因有几个：

一、气管的气压不够，使出胶量控制效果不明显

二、出现漏滴和出胶量过小的现象

三、点胶针头二次使用造成点胶针堵塞问题

自动点胶的气压度要控制在适当范围，不能出现过压和气压低，气压不在要求范围内容易造成出胶量不良的情况，主要原因是在点胶机气压罐不稳定才出现气压不足的问题，要对进气压表进行调节到约11到14psi，气管压力应该在自动点胶机能符合的出胶量控制之上。

点胶机点胶时出现滴漏原因主要是胶水的浓度不够，导致胶水在点胶时顺着针头往下流，只要增加真空回吸功能就可以利用点胶阀内部相对于外界大气压一定量的压强差，从而使点胶阀门关闭实现出胶量控制，为了能提升出胶量的掌控需要进行点胶滴胶机保养工作。

如果需要用自动点胶机完成特殊圆弧点胶，除了控制好出胶量还要通过点胶控制器完成圆弧路径编程以提升点胶质量，长时间进行圆弧路径点胶后重复精度会受到影响，所以对自动点胶机保养调整能提升圆弧点胶的质量